石灰、生石灰、石灰石用の縦型シャフトキルン

基礎情報

モデル番号。	生石灰用縦軸窯
輸送パッケージ	標準梱包
仕様	能力: 100-300 t/日
商標	チェン
起源	中国河南省新郷市
生産能力	5000個/年

製品説明

縦型石灰窯の説明

石灰・生石灰・石灰石用縦型シャフトキルン
この垂直シャフト石灰キルンの設計では、全自動機械化された垂直キルンを使用して活性石灰を生成します。 これは、1 台のキルンで 100 ～ 300 t/日の範囲の石灰生産プロジェクトに適しており、複数のキルンと組み合わせることもできます。 石灰は、建設、化学、冶金、その他の産業で広く使用できます。 従来の縦型オーブンと組み合わせたこの全自動機械化縦型オーブンは、大幅な省エネ、環境への配慮、より高い自動レベル、より高品質の最終製品、短い建設時間という利点があり、多くの顧客にとって魅力的です。

縦型石灰窯プロセスの説明

1 はじめに
(1) コンピュータ制御インターフェース

(2) プロセスフロー図:

製造プロセス：

活性石灰の製造の原料は、主な化学成分として CaCO3 を含む炭酸塩岩であり、通常は石灰岩、つまり石灰石と呼ばれます。 一般に、適格な石灰石を選択する必要があります。 原料に泥が多く含まれている場合は、まず原料を洗浄し、泥やその他の不純物を除去する必要があります。

石灰石と石炭はフォークリフトを使用して保管コンテナに充填されます。 コンテナ下部には自動計量ホッパーが装備されています。 コンピューターで設定された量に従って計量し、石灰石と石炭を混合します。 混合された材料は、沈降車によって傾斜橋を越えて石灰窯の上部まで持ち上げられ、その後、装填および供給装置を介して窯内に均一に散布されます。

原料は重力により炉内に沈みます。 窯の底では根付ファンが窯底の石灰を冷却します。 地上からの風は石灰と熱交換し、温度が600度に達した後、燃料として焼成ゾーンに入ります。

キルン天井からの石灰石は、予熱ゾーン、焼成ゾーン、冷却ゾーンを通過し、高温の作用下で化学反応を受けて酸化カルシウム（石灰）に分解されます。 その後、ディスク灰化機と密閉排出機能を備えた灰排出装置により窯底から排出され、途切れることのない風排出を実現します。

仕様

石灰生産ラインの技術パラメータ:

能力(t/d)	有効容積(m3)	有効高さ(m)	有効断面径(m)
<4600
<4500
<4500
<4400

Berechnungsgrundlage: CaO-Gehalt >55 %, Kalkstein-Körnung 30-70 mm, Anthrazit, Produktaktivität 300 mlbr>