エンジニア

顧客は貴社の製品を「ジャストインタイム」ベースで要求していますか、それとも非常に短いリードタイムで要求していますか? これらの要求を満たすために、実稼働マシンは計画外のダウンタイムなしで 24 時間年中無休で稼働する必要がありますか?

建築資材メーカーである Knauf Gips KG も同様の課題に直面していましたが、シェフラーの OPTIME 状態監視 (CM) ソリューションをイプホーフェン石膏工場に導入することで解決しています。 OPTIME CM は、ロータリー キルンなどのコア生産設備だけでなく、多数のポンプ、ファン、モーターを監視します。 Knauf の顧客は製品を「ジャストインタイム」で注文することを望んでおり、そのため同社の機械は 24 時間稼働する必要があります。 したがって、機械と潤滑ポイントの信頼できる状態監視が重要です。

製品冷却オーブンとロトパッカーにはOPTIME CMが選ばれました。 このスケーラブルなソリューションは、ワイヤレス センサー、ゲートウェイ、およびクラウドでの自動データ分析と、アプリと Web ベースのダッシュボードでの重要な情報の提供を含むデジタル サービスで構成されます。

ロータリーキルンを監視するために、クナウフ氏はシェフラーのマルチチャンネル ProLink 状態監視システム (CMS) を使用することを好みました。 その高性能により、変動する動作条件や表面温度にもかかわらず、ロータリーキルンを確実に監視できます。 ロータリーキルンの測定データをOPTIMEクラウドに接続するためにLTEルーターを使用します。 企業独自のネットワークに統合する必要はありません。 Knauf は、さまざまなベアリング ハウジング、ギアボックス、モーターに取り付けられた 11 個の振動センサーを備えたモジュラー ProLink CMS を使用しています。

OPTIME CM と ProLink CMS を導入してから Knauf が実感した利点については、ここで全文をお読みください。

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